1.Kakovarjenje mehkega jekla?
Nizkoogljično jeklo ima nizko vsebnost ogljika in dobro plastičnost ter ga je mogoče pripraviti v različne oblike spojev in komponent.V postopku varjenja ni enostavno izdelati utrjene strukture, prav tako je majhna nagnjenost k nastanku razpok.Hkrati ni enostavno izdelati por.Je najboljši material za varjenje.
Z varjenjem jekla z nizko vsebnostjo ogljika s plinskim varjenjem, ročnim obločnim varjenjem, avtomatskim varjenjem pod praškom, varjenjem v zaščitenem plinu in drugimi metodami lahko dobite dobre varjene spoje.Pri uporabi plinskega varjenja ne segrevajte dlje časa, sicer se bodo zrna v območju toplotnega vpliva zlahka povečala.Ko je spoj zelo tog in je temperatura okolja nizka, je treba obdelovanec predhodno segreti na 100 ~ 150 °C, da preprečite razpoke.
2.Kako variti srednje ogljikovo jeklo?
Zaradi visoke vsebnosti ogljika v srednje ogljikovem jeklu sta zvar in njegova toplotno prizadeta cona nagnjena k utrjevanju struktur in povzročata razpoke, zato ga je treba pred varjenjem predhodno segreti na približno 300 °C, po varjenju pa je potrebno počasno ohlajanje.Varimo ga lahko s plinskim varjenjem, ročnim obločnim varjenjem in varjenjem v zaščitnem plinu.Varilni materiali morajo uporabljati elektrode AWS E7016, AWS E7015 in druge z boljšo odpornostjo proti razpokam.
3.Kako variti aluminij in aluminijeve zlitine?
Aluminij in aluminijeve zlitine so še posebej nagnjeni k ustvarjanju oksidnih filmov z velikimi specifičnostmi in visokimi tališči med varjenjem.Ta oksidni film lahko absorbira tudi veliko količino vode, zato se med varjenjem lahko pojavijo napake, kot so vključki žlindre, slabo taljenje in pore.Poleg tega so aluminijeve zlitine nagnjene tudi k toplotnim razpokam.Varjenje aluminija in aluminijevih zlitin je možno s plinskim varjenjem ali ročnim obločnim varjenjem.Vendar toplota plinskega varjenja ni koncentrirana, prenos toplote aluminija pa je hiter, zato je proizvodna učinkovitost nizka, deformacija obdelovanca pa velika, zato se redko uporablja, razen za tanke plošče.Trenutno se za varjenje aluminija in aluminijevih zlitin uporablja veliko število metod varjenja z argonom z izmeničnim tokom, saj ima koncentrirano toploto, lepe zvarne šive, majhne deformacije, zaščito argona in lahko prepreči vključke žlindre in pore.Če se za varjenje aluminija uporablja ročno obločno varjenje, je primerno za debele plošče nad 4 mm.
Razredi uporabljenih varilnih palic so aluminij 109, aluminij 209 in aluminij 309. Vse so elektrode na osnovi soli s slabo stabilnostjo obloka, ki zahtevajo povratno napajanje z enosmernim tokom.
4.Kako variti titan in titanove zlitine?
Titan je zelo aktiven element.V tekočem in trdnem stanju nad 600 °C je zelo enostavno reagirati s kisikom, dušikom, vodikom in drugimi plini, da nastanejo škodljive nečistoče in krhki titan.Zato za titan in titanove zlitine ni mogoče uporabiti plinskega varjenja s kisikom in acetilenom, ročnega obločnega varjenja ali drugega varjenja v zaščitnem plinu, temveč le obločno varjenje z argonom, vakuumsko varjenje z elektronskim žarkom in kontaktno varjenje.
Tanke plošče pod 3mm se varijo z argonoobločnim varjenjem, napajanje je neposredno povezano z enosmernim tokom, čistost plina argona ni manjša od 99,98%, šoba mora biti čim bližje obdelovancu, varilni tok mora biti majhna, hitrost varjenja pa mora biti visoka.Izboljšajte kristalno strukturo in odpravite napetost pri varjenju.
5.Kakovarjenje bakrain bakrovih zlitin?
Varjenje bakra in bakrovih zlitin ima veliko težav, saj je njihova toplotna prevodnost še posebej dobra, zato je lahko povzročiti napake, kot sta neprepustnost in slabo taljenje.Po varjenju bo imel obdelovanec veliko deformacijo, območje zvara in taljenja pa sta prav tako nagnjena k razpokam in velikemu številu por.Mehanske lastnosti spoja, zlasti plastičnost in žilavost, so nižje kot pri navadni kovini.Plinsko varjenje se lahko uporablja za varjenje rdečega bakra, vendar je učinkovitost prenizka, deformacija je velika in ga je treba predhodno segreti na več kot 400 °C, delovni pogoji pa niso dobri.Ročno obločno varjenje lahko uporablja bakrene elektrode 107 ali bakrene 227, napajanje je obrnjeno z enosmernim tokom, oblok je čim nižji, za izboljšanje oblike zvara pa se uporablja metoda linearnega izmeničnega traku.Po varjenju zabijte zvar, da izboljšate kakovost zvara.Z uporabo argon volframovega obločnega varjenja lahko pridobimo visokokakovostne zvarne spoje in zmanjšamo deformacijo zvarov.Žica 201 se uporablja za varilno žico.Če se uporablja rdeča bakrena žica T2, je treba uporabiti tudi tok 301.Napajalnik sprejme DC pozitivno povezavo.Obdelovanec in varilno žico je treba med varjenjem skrbno očistiti, da se zmanjšajo pore in vključki žlindre.Pri varjenju je treba uporabiti visok tok in visoko hitrost.
Plinsko varjenje se običajno uporablja za varjenje medenine, varilna žica pa je lahko žica 221, žica 222 ali žica 224 itd. Te žice vsebujejo silicij, kositer, železo in druge elemente, ki lahko zmanjšajo izgubo cinka pri gorenju v staljenem bazenu .Zaradi nizke temperature plinskega varjenja se lahko zmanjša izguba cinka pri gorenju v medenini;rahel oksidacijski plamen se uporablja za prekrivanje površine staljene posode s plastjo filma cinkovega oksida, ki lahko zmanjša izhlapevanje cinka.Poleg tega lahko medenino varimo tudi z ročnim obločnim varjenjem in argon volframovim varjenjem.
6.Kakšne so značilnosti navadnega varjenja nizkolegiranega jekla?
Navadno nizkolegirano jeklo je pogosto uporabljeno legirano jeklo za reprodukcijo.Glavna značilnost te vrste varjenja jekla je, da je toplotno prizadeto območje spoja bolj nagnjeno k utrjevanju, vsebnost vodika pa povzroči hladne razpoke v spoju.Ta nagnjenost k utrjevanju in hladnemu razpokanju se povečuje z večanjem stopnje trdnosti navadnega nizkolegiranega jekla.
7.Kakšna je metoda varjenja 16 manganovega jekla?
16 Pri varjenju manganovega jekla je treba uporabiti spoj 506 ali spoj 507 in druge osnovne elektrode, vzvratno povezavo DC.Kadar nagnjenost k strukturnim razpokam ni velika, se lahko uporabijo tudi palice za kislinsko varjenje, kot je spoj 502 ali spoj 503, postopek varjenja pa je podoben postopku varjenja nizkoogljičnega jekla;ko je zvar razmeroma tog in je temperatura okolja nižja od -10°C, je potrebno segrevanje pred varjenjem.Zadovoljive rezultate lahko dosežemo z ročnim obločnim varjenjem, varjenjem pod praškom ali varjenjem z elektro žlindro.
8.Kakšna je metoda varjenja manganovega vanadijevega jekla št. 15 in manganovega titanovega jekla št. 15?
Tako 15 manganov vanadij kot 15 manganov titan spadata med 40 kg navadnega nizkolegiranega jekla.Zaradi dodatka nekaj vanadija ali titana se stopnja trdnosti jekla izboljša;vendar so njihova varivost, varilni materiali in varilni postopki podobni tistim iz 16 manganovega jekla.Primerjava je podobna.Pri avtomatskem varjenju pod praškom lahko varilna žica vsebuje 08 mangan visoko, 08 mangan 2 silicij in fluks 431, fluks 350 ali fluks 250 lahko doseže zadovoljive rezultate.
9.Kakšna je metoda varjenja manganovega molibden niobijevega jekla št. 18?
Jeklo št. 18 mangan-molibden-niobij spada med 50 kg visoko trdno navadno nizko legirano jeklo, ki se pogosto uporablja pri izdelavi pomembnih izdelkov za varjenje, kot so visokotlačne posode in bobni kotlov.Zaradi njegove visoke trdnosti in velike nagnjenosti k utrjevanju je treba med točkovnim varjenjem izvajati ukrepe lokalnega ogrevanja.Bodite pozorni na sušenje elektrode in čiščenje utora, da preprečite hladne razpoke, ki jih povzroča vodik.Ročno obločno varjenje uporablja spoj 607 in druge elektrode;avtomatsko varjenje pod praškom uporablja varilno žico z visoko vsebnostjo mangana 08 in molibdena, lahko pa jo varimo s talilom 250 ali 350.
Čas objave: jun-12-2023