1. Kakšen je namen žarjenja jekla?
Odgovor: ①Zmanjšajte trdoto jekla in izboljšajte plastičnost, da olajšate rezanje in obdelavo s hladno deformacijo;②Rafinirajte zrnatost, izenačite sestavo jekla, izboljšajte učinkovitost jekla ali pripravite za prihodnjo toplotno obdelavo;③Odstranite ostanke notranje napetosti jekla, da preprečite deformacije in razpoke.
2. Kaj je kaljenje?Kakšen je njegov namen?
Odgovor: Postopek toplotne obdelave, pri katerem se jekleni kos segreje na določeno temperaturo nad Ac3 ali Ac1, ga vzdržujemo določen čas in ga nato ohlajamo z ustrezno hitrostjo, da dobimo martenzit ali bainit, se imenuje kaljenje.Namen je povečati trdoto, trdnost in odpornost proti obrabi jekla.
3. Kakšne so prednosti in slabosti ročnega obločnega varjenja?
Odgovor: A. Prednosti
(1) Postopek je prožen in prilagodljiv;(2) Kakovost je dobra;3) Preprosto je nadzorovati deformacijo in izboljšati napetost s prilagoditvijo procesa;(4) Oprema je preprosta in enostavna za uporabo.
B. Slabosti
(1) Zahteve za varilce so visoke, delovne sposobnosti in izkušnje varilcev pa neposredno vplivajo na kakovost izdelkov.
(2) slabi delovni pogoji;(3) nizka produktivnost.
4. Kakšne so prednosti in slabosti postopka varjenja pod praškom?
Odgovor: A. Prednosti
(1) Visoka učinkovitost proizvodnje.(2) Dobra kakovost;(3) Prihranite materiale in električno energijo;(4) Izboljšati delovne pogoje in zmanjšati intenzivnost dela
B. Slabosti
(1) Primerno samo za varjenje v vodoravnem (ležečem) položaju.(2) Močno oksidativne kovine in zlitine, kot sta aluminij in titan, jih je težko variti.(3) Oprema je bolj zapletena.(4) Ko je tok manjši od 100 A, stabilnost obloka ni dobra in ni primeren za varjenje tankih plošč z debelino manj kot 1 mm.(5) Zaradi globokega staljenega bazena je zelo občutljiv na pore.
5. Kakšna so splošna načela za izbiro utora?
odgovor:
① Zagotovi lahko penetracijo obdelovanca (globina penetracije pri ročnem obločnem varjenju je običajno 2 mm–4 mm) in je primeren za varjenje.
②Oblika utora mora biti enostavna za obdelavo.
③ Izboljšajte produktivnost varjenja in čim bolj prihranite varilne palice.
④ Čim bolj zmanjšajte deformacijo obdelovanca po varjenju.
6. Kaj je faktor oblike zvara?Kakšna je njegova povezava s kakovostjo zvara?
Odgovor: Pri talilnem varjenju imenujemo razmerje med širino vara (B) in izračunano debelino (H) vara na prerezu enoprehodnega vara, to je ф=B/H. faktor oblike zvara.Manjši kot je koeficient oblike zvara, ožji in globlji je zvar, taki zvari so nagnjeni k vključkom porne žlindre in razpokam.Zato mora faktor oblike zvara ohraniti določeno vrednost.
7. Kaj so vzroki za podrez in kako ga preprečiti?
Odgovor: Vzroki: predvsem zaradi nepravilne izbire parametrov varilnega procesa, prevelikega varilnega toka, predolgega obloka, nepravilne hitrosti transporta in varilnih drogov itd.
Metoda preprečevanja: izberite pravilen varilni tok in hitrost varjenja, oblok ne smete predolgo raztegniti ter obvladajte pravilen način in kot transporta traku.
8. Kakšni so razlogi in metode preprečevanja, da velikost površine zvara ne ustreza zahtevam?
Odgovor: Vzrok je napačen kot utora zvara, montažna reža je neenakomerna, hitrost varjenja je neustrezna ali metoda transporta traku ni pravilna, varilna palica in kot sta neustrezno izbrana ali spremenjena.
Metoda preprečevanja Izberite ustrezen kot utora in montažno razdaljo;pravilno izberite parametre varilnega postopka, zlasti vrednost varilnega toka, in uporabite ustrezen način delovanja in kot, da zagotovite enotno obliko zvara.
Čas objave: 31. maja 2023