Prevleka igra kompleksno metalurško reakcijo ter fizikalne in kemijske spremembe v procesu varjenja, kar v bistvu premaguje težave pri varjenju fotoelektrode, zato je prevleka tudi eden glavnih dejavnikov za določanje kakovosti zvara.
Prevleka elektrod:Nanaša se na prevlečno plast finega zrnatega materiala z različnimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi, ki je enakomerno prevlečen na površini varilnega jedra.
Vloga odvarilna elektrodapremaz:V procesu varjenja tvori žlindro z ustreznim tališčem, viskoznostjo, gostoto, alkalnostjo in drugimi fizikalnimi in kemijskimi lastnostmi, da zagotovi stabilno zgorevanje obloka, omogoči lahek prehod kovinske kapljice, ustvari atmosfero okoli območja obloka in staljenega bazena za zaščito območje varjenja in pridobite dobro tvorbo in učinkovitost zvara.Z dodajanjem dezoksidanta, legirnega elementa ali določene vsebnosti železovega prahu prevleki lahko izpolni tudi zahteve glede učinkovitosti zvara ali izboljša učinkovitost taljenja.
Načelo obločnega varjenja z elektrodo:
1. Medicinska koža
2. Jedro zvara
3. Zaščitite plin
4: Arc
5. Staljeni bazen
6. Osnovni material
7. Variti
8. Žlindra za varjenje
9. Žlindra
10. Stopite kapljice
Različne surovine glede na njihovo vlogo v prevleki elektrod lahko razdelimo na:
(1) Stabilizator obloka
Glavna funkcija je, da elektroda enostavno zažene oblok in ohranja stabilno zgorevanje obloka v procesu varjenja.Surovine za stabilizator obloka so večinoma nekatere, ki vsebujejo določeno število elementov z nizkim ionizacijskim potencialom, ki zlahka ionizirajo, kot so glinenec, natrijev silikat, rutil, titanov dioksid, marmor, sljuda, ilmenit, reducirani ilmenit in tako naprej.
(2) Sredstvo za ustvarjanje plina
Pod delovanjem visokotemperaturnega razkrojnega plina obloka, ki tvori zaščitno atmosfero, zaščiti oblok in staljeno kovino ter prepreči vdor kisika in dušika v okoliški zrak.Običajno uporabljena sredstva za nastajanje plina so karbonat (kot so marmor, dolomit, rombična kislina, barijev karbonat itd.) in organske snovi (kot je lesni prah, škrob, celuloza, smola itd.).
(3) Deoksidant (znan tudi kot redukcijsko sredstvo)
Vsebnost kisika v kovini zvara se lahko zmanjša in učinkovitost kovine zvara se lahko izboljša s kemično metalurško reakcijo v procesu varjenja.Dezoksidator vsebuje predvsem elemente železove zlitine in kovinski prah z veliko afiniteto do kisika.Pogosto uporabljeni dezoksidanti so feromangan, ferosilicij, ferotitan, feroaluminij, silicijeva kalcijeva zlitina itd.
(4) Plastifikator
Njegova glavna naloga je izboljšati plastičnost, elastičnost in fluidnost v procesu stiskanja elektrode, izboljšati kakovost prevleke elektrode, tako da gladka površina prevleke elektrode ne poči.Običajno izberite določeno elastičnost, spolzko ali vpojno po določenih ekspanzijskih značilnostih materialov, kot so sljuda, belo blato, titanov dioksid, smukec, trdno vodno steklo, celuloza itd.
(5) Legirno sredstvo
Uporablja se za kompenzacijo izgorevanja legirnih elementov pri varjenju in za prenos legirnih elementov v zvar, da se zagotovi kemična sestava in lastnosti zvara.Glede na potrebo po izbiri različnih ferozlitin (kot so feromangan, ferosilicij, ferokrom, železo in jeklo, železov vanadij, železov niobij, železov bor, ferosilicij redkih zemelj itd.) ali čistih kovin (kot so kovinski mangan, kovinski krom) , nikelj v prahu, volframov prah itd.).
(6) Sredstvo za izdelavo žlindre
Varjenje lahko oblikuje določene fizikalne in kemijske lastnosti staljene žlindre, zaščiti varilno kapljico in staljeno kovino, izboljša tvorbo zvarov, kot žlindreno sredstvo surovin so marmor, fluorit, dolomit, magnezij, glinenec, belo blato, sljuda, kremen , rutil, titanov dioksid, ilmenit itd.
(7) Vezivo
Material prevleke je trdno vezan na varilno jedro, prevleka elektrode pa ima po sušenju določeno trdnost.Pri metalurškem procesu varjenja ni škodljivega vpliva na zvar in zvar.Običajno uporabljena veziva so natrijev silikat (kalijev, natrijev in mešani natrijev silikat) in fenolna smola, gumi itd.
Čas objave: maj-04-2023