Varjenje je postopek, pri katerem se materiali obdelovancev, ki jih je treba zvariti (enaki ali različni), združijo s segrevanjem ali pritiskom ali z obojim ter z ali brez polnilnih materialov, tako da se materiali obdelovancev vežejo med atomi in tvorijo povezava.Katere so torej ključne točke in obvestilovarjenje nerjavnega jekla?
Kakšna elektroda se uporablja za varjenje nerjavnega jekla？
1. Elektrode iz nerjavečega jekla lahko razdelimo na elektrode iz nerjavečega jekla iz kroma in elektrode iz nerjavečega jekla iz kroma in niklja.Tiste od teh dveh vrst elektrod, ki izpolnjujejo nacionalni standard, je treba oceniti v skladu z nacionalnim standardom GB/T983-2012.
2.Kromovo nerjavno jeklo ima določeno odpornost proti koroziji (oksidacijska kislina, organska kislina, kavitacija), toplotno odpornost in odpornost proti koroziji.Običajno je izbran kot material opreme za elektrarne, kemično industrijo, nafto itd.Vendar pa je sposobnost varjenja kromovega nerjavnega jekla na splošno slaba, zato je treba paziti na postopek varjenja, pogoje toplotne obdelave in izbiro primernih varilnih elektrod.
3. Krom-nikljeve elektrode iz nerjavečega jekla imajo dobro odpornost proti koroziji in oksidaciji ter se pogosto uporabljajo v proizvodnji kemikalij, gnojil, nafte in medicinskih strojev.Da bi preprečili interkristalno korozijo zaradi segrevanja, varilni tok ne sme biti prevelik, kar je približno 20 % manj kot pri elektrodah iz ogljikovega jekla. Oblok ne sme biti predolg, vmesni sloji se hitro ohladijo, varjenje z ozkimi kroglicami je varno. primerno.
Varilne točke iz nerjavečega jekla in obvestilo
Sprejeto je napajanje z navpično zunanjo karakteristiko, pozitivna polarnost pa se uporablja za DC (varilna žica je povezana z negativnim polom)
1. Na splošno je primeren za varjenje tanke jeklene pločevine pod 6 mm.Ima značilnosti odlične varilne oblike in majhne varilne deformacije.
2. Zaščitni plin je argon s čistostjo 99,99 %.Ko je varilni tok 50~150A, je pretok plina argona 8~10L/min, ko je tok 150~250A, je pretok plina argona 12~15L/min.
3. Štrleča dolžina volframove elektrode iz plinske šobe je po možnosti 4~5 mm.Na mestih s slabo zaščito, kot je kotno varjenje, znaša 2–3 mm, na mestih, kjer je reža globoka, pa 5–6 mm.Razdalja od šobe do dela običajno ni večja od 15 mm.
4. Da bi preprečili varilno poroznost, če so na varjenih delih madeži rje in olja, jih je treba očistiti.
5. Dolžina varilnega obloka je po možnosti 2~4 mm pri varjenju navadnega jekla in 1~3 mm pri varjenju nerjavečega jekla.Če je predolg, zaščitni učinek ne bo dober.
6. Da bi preprečili oksidacijo zadnjega dela spodnjega zvara, je treba pri čelnem zvaru tudi zadnjo stran zaščititi s plinom.
7. Da bi plin argon dobro zaščitil varilni bazen in olajšal postopek varjenja, mora središčna črta volframove elektrode in obdelovanca na mestu varjenja na splošno vzdrževati kot 80 ~ 85 ° in kot med polnilna žica in površina obdelovanca naj bo čim manjša.Na splošno je okoli 10°.
8. Odporen proti vetru in prezračevanje.Kjer je veter, poskrbite za blokiranje mreže in ustrezno prezračevanje v zaprtih prostorih.
Čas objave: 26. aprila 2023