Za varjenje lahko uporabljamo varilni stroj AC ali DC.Pri uporabi enosmernega varilnega stroja obstajata pozitivna in obratna povezava.Upoštevati je treba dejavnike, kot so uporabljena elektroda, stanje gradbene opreme in kakovost varjenja.
V primerjavi z napajalnikom izmeničnega toka lahko napajalnik z enosmernim tokom zagotovi stabilen oblok in gladek prenos kapljic.– Ko se oblok vžge, lahko DC oblok vzdržuje neprekinjeno gorenje.
Pri varjenju z izmeničnim tokom, zaradi spremembe smeri toka in napetosti ter je treba oblok ugasniti in ponovno prižgati 120-krat na sekundo, oblok ne more goreti neprekinjeno in stabilno.
V primeru nizkega varilnega toka ima enosmerni oblok dober vlažilni učinek na staljeno varjeno kovino in lahko regulira velikost zvara, zato je zelo primeren za varjenje tankih delov.Enosmerni tok je bolj primeren za nadzemno in navpično varjenje kot izmenični tok, ker je enosmerni oblok krajši.
Toda včasih je pregorevanje obloka pri enosmernem napajalniku pomembna težava in rešitev je pretvorba v izmenični napajalnik.Za dvonamenske elektrode z izmeničnim in enosmernim tokom, zasnovane za varjenje z izmeničnim ali enosmernim tokom, večina varilnih aplikacij deluje bolje v pogojih enosmernega napajanja.
(1)Navadno varjenje jeklenih konstrukcij
Za običajne elektrode iz konstrukcijskega jekla in kisle elektrode je mogoče uporabiti tako AC kot DC.Pri uporabi enosmernega varilnega stroja za varjenje tankih plošč je bolje uporabiti enosmerno povratno povezavo.
Na splošno se za varjenje debelih plošč lahko uporabi enosmerni tok, da se doseže večja penetracija.Seveda je možna tudi povratna enosmerna vezava, vendar je za podležno varjenje debelih plošč z utori vseeno bolje uporabiti enosmerno povratno povezavo.
Osnovne elektrode na splošno uporabljajo povratno povezavo DC, kar lahko zmanjša poroznost in brizganje.
(2)Varjenje z obločnim staljenim argonom (MIG varjenje)
Pri varjenju s kovinskim oblokom se na splošno uporablja vzvratna povezava z enosmernim tokom, ki ne le stabilizira oblok, ampak tudi odstrani oksidni film na površini zvara pri varjenju aluminija.
(3) Varjenje z volframovim argonom (TIG varjenje)
Varjenje jeklenih delov z volframovim argonom, niklja in njegovih zlitin, bakra in njegovih zlitin, bakra in njegovih zlitin je mogoče povezati samo z enosmernim tokom.Razlog je v tem, da če je povezava DC obrnjena in je volframova elektroda povezana s pozitivno elektrodo, bo temperatura pozitivne elektrode visoka, toplota bo večja in volframova elektroda se bo hitro stopila.
Izjemno hitro taljenje, nezmožnost dolgotrajnega stabilnega gorenja obloka in staljeni volfram, ki pade v bazen staline, bo povzročil vključitev volframa in zmanjšal kakovost zvara.
（4）Varjenje v zaščitenem plinu CO2 (MAG varjenje)
Da bi ohranili stabilnost obloka, odlično obliko zvara in zmanjšali brizganje, varjenje z zaščito pred plinom CO2 na splošno uporablja povratno povezavo z enosmernim tokom. Vendar pa je treba pri navarjanju in popravljalnem varjenju litega železa povečati stopnjo nanosa kovine in zmanjšati segrevanje obdelovanca in pogosto se uporablja enosmerni pozitivni priključek.
Elektroda iz nerjavečega jekla je po možnosti obrnjena.Če nimate DC varilnega aparata in zahteve glede kakovosti niso previsoke, lahko uporabite elektrodo tipa Chin-Ca za varjenje z AC varilnim aparatom.
(6)Popravilo varjenja litega železa
Popravilo varjenja delov iz litega železa na splošno sprejme metodo povratne povezave DC.Med varjenjem je oblok stabilen, brizganje je majhno, globina preboja pa plitva, kar ravno izpolnjuje zahteve nizke stopnje redčenja za varjenje popravil litega železa za zmanjšanje nastajanja razpok.
(7) Avtomatski zvar pod praškom
Avtomatsko varjenje pod praškom je mogoče variti z AC ali DC napajanjem.Izbran je glede na zahteve za varjenje izdelka in vrsto talila.Če se uporablja nikljevo-manganov talilec z nizko vsebnostjo silicija, je treba uporabiti varjenje z enosmernim tokom, da se zagotovi stabilnost obloka za večjo penetracijo.
(8) Primerjava med varjenjem z izmeničnim tokom in varjenjem z enosmernim tokom
V primerjavi z napajalnikom izmeničnega toka lahko napajalnik z enosmernim tokom zagotovi stabilen oblok in gladek prenos kapljic.– Ko se oblok vžge, lahko DC oblok vzdržuje neprekinjeno gorenje.
Pri varjenju z izmeničnim tokom, zaradi spremembe smeri toka in napetosti ter je treba oblok ugasniti in ponovno prižgati 120-krat na sekundo, oblok ne more goreti neprekinjeno in stabilno.
V primeru nizkega varilnega toka ima enosmerni oblok dober vlažilni učinek na staljeno varjeno kovino in lahko regulira velikost zvara, zato je zelo primeren za varjenje tankih delov.Enosmerni tok je bolj primeren za nadzemno in navpično varjenje kot izmenični tok, ker je enosmerni oblok krajši.
Toda včasih je pregorevanje obloka pri enosmernem napajalniku pomembna težava in rešitev je pretvorba v izmenični napajalnik.Za AC in DC dvonamenske elektrode, namenjene varjenju z AC ali DC, večina varilnih aplikacij deluje bolje v pogojih enosmernega napajanja.
Pri ročnem obločnem varjenju so varilni stroji z izmeničnim tokom in nekatere dodatne naprave poceni in se lahko čim bolj izognejo škodljivim učinkom pihajoče sile obloka.Toda poleg nižjih stroškov opreme varjenje z izmeničnim tokom ni tako učinkovito kot enosmerno.
Napajalniki za obločno varjenje (CC) s strmimi padci so najprimernejši za ročno obločno varjenje.Sprememba napetosti, ki ustreza spremembi toka, kaže postopno zmanjšanje toka, ko se dolžina obloka povečuje.Ta lastnost omejuje največji obločni tok, tudi če varilec nadzoruje velikost bazena staline.
Nenehnim spremembam dolžine obloka se ni mogoče izogniti, saj varilec premika elektrodo vzdolž zvara, potopna karakteristika vira napajanja za obločno varjenje pa zagotavlja stabilnost obloka med temi spremembami.
Čas objave: 25. maj 2023